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如何對螺旋風管進行焊后清理

  螺旋風管包含三部分內容，為焊接前提前準備、焊接技術標準和焊后清除，那么如何對螺旋風管進行焊后清理呢？和威海螺旋風管公司一起來了解一下吧。

  為了更好地達到連接頭具備同樣的特性，應遵循“等成份”標準來挑選焊接原材料，與此同時要留意螺旋風管連接頭中的金相組織不可以過多，那樣是為了更好地提高連接頭耐熱裂痕和晶間腐蝕工作能力。螺旋風管應采用嚴苛的螺旋風管定位焊，遵循“短而厚”、“焊接不滿焊”的標準。

　　螺旋風管內搭焊時焊接薄厚應盡可能薄，那樣有利于與根處焊接螺旋風管良；螺旋風管收弧時要成緩坡形，若有收弧縮松，螺旋風管運用角向磨光機磨去。務必在坡口內引弧熄弧，熄弧時應鋪滿弧坑，避免弧坑裂痕。螺旋風管為了避免滲碳體進行析出敏化及晶間腐蝕，應嚴控固層溫度和焊后制冷速率，因此規定焊接時層間溫控在60℃。

　　螺旋風管在焊接時盡可能應用氬弧焊機搖把技術性，該技術性能不錯的操縱焊層表面色調及其成型，焊接實際效果較為理想化。螺旋風管在生產加工中，一般只規定對焊接開展清理，但好是總體開展清理，由于螺旋風管制做竣工后不了漆料，不銹鋼板是灰白色的，螺旋風管如果不維護好，表面非常容易搞臟，會影響到總體的美觀大方，而且清理的成本費都不高。

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